缩管机的工作原理及使用方法

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。

缩管机液压端末成型机由微电脑控制，液压驱动，手动，自动两种功能任意选择；移动式脚踏开关具有起动、紧急停止两种功能，安全性高；还具有自动计数功能，整机性能稳定，两功位换模功能适合两次换模成型加工，特别适用于高压油管的管端成型，成型效果稳定可靠，效率高。人员操作安全防护，水冷却系统使机器长时间稳定运转。

工作原理：

通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。

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